釜體材料 主要采用不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋式高壓反應(yīng)釜、凸形蓋高壓反應(yīng)釜以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣式不銹鋼反應(yīng)釜、夾套電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,外盤管加熱不銹鋼反應(yīng)釜等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
磁力密封與普通彈簧加載端面密封裝置一樣,磁力端面密封的主要結(jié)構(gòu)也是由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和二次密封環(huán)等組成,動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相互接觸組成摩擦副,承受高速摩擦,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與靜子結(jié)構(gòu)之間的密封。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)中的1個(gè)要能軸向移動(dòng),自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損,并保證工作中具有良好的隨動(dòng)性。與普通彈簧加載端面密封裝置不同,磁力端面密封裝置取消了彈簧元件,動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的緊密貼合是靠自身的磁性吸引力達(dá)到的。靜環(huán)是永磁材料,動(dòng)環(huán)是由碳石墨環(huán)鑲?cè)塑洿挪牧檄h(huán)中構(gòu)成的。靜環(huán)(磁材料)與動(dòng)環(huán)(軟磁材料)之間依靠磁性吸引力保證石墨環(huán)與動(dòng)環(huán)緊密貼合,防止工作流體泄漏。動(dòng)環(huán)與軸之間實(shí)現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)的密封,并可軸向和角向浮動(dòng),自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損。普通彈簧加載端面密封需專門的傳動(dòng)件,使動(dòng)環(huán)與軸同步旋轉(zhuǎn)。磁力端面密封可以取消專門的傳動(dòng)件,依靠二次密封環(huán)的摩擦力起到傳動(dòng)作用。與普通彈性加載端面密封相比,磁力端面密封的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)元件少,緊湊,安裝方便。以磁力代替彈性元件的彈性力,克服了由制造、安裝誤差以及工作過(guò)程中軸向位移帶來(lái)的影響而使接觸負(fù)荷變化大的問(wèn)題。密封界面接觸負(fù)荷??梢栽O(shè)計(jì)得較小(僅為普通彈簧加載端面密封的25%一),且分布均勻。因此,磁力端面密封裝置工作能力(溫度、壓差)較高,工作可靠,磨損低,壽命長(zhǎng)。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過(guò)填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu),采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過(guò)密封罩體傳遞扭矩的全新傳動(dòng)方式,釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),不伸出釜體外部,解決了填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題,使反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中,無(wú)泄漏和污染。
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